ZASTOSOWANIE

• w instalacjach sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych,
• w warsztatach i serwisach,
• w systemach i układach produkcyjnych i przetwórczych,
• w układach wymagających stabilizacji ciśnienia i ochrony sprężarki.

Główne funkcje zbiornika wyrównawczego to:

• Buforowanie zapotrzebowania- utrzymywanie stałego ciśnienia w układzie sprężonego powietrza podczas nagłych, chwilowych wzrostów zapotrzebowania.
• Stabilizacja ciśnienia i eliminacja pulsacji - utrzymanie jednolitego ciśnienia w systemie pneumatycznym.
• Redukcja częstotliwości załączania sprężarki- zapobieganie częstym cyklom pracy kompresora – zmniejszenie cykli pracy kompresora ma duży wpływ na jego żywotność.
• Obniżenie temperatury sprężonego powietrza.
• Separacja kondensatu- pomoc w usuwaniu wilgoci z sprężonego powietrza.

 DOBÓR ZBIORNIKA CIŚNIENIOWEGO

Pojemność zbiorników ciśnieniowych uzależniona jest od wielkości i zmienności poboru sprężonego powietrza w sieci sprężonego powietrza oraz od wydajności sprężarek.

Najprostsza bezpieczna zasada doboru zbiornika ciśnieniowego, to instalowanie zbiornika ciśnieniowego o pojemności 1 m³ na każde 100 m³/h wydajności sprężarki /układu sprężarek lub przyjmuje się, że zbiornik ciśnieniowy powinien być nie mniejszy niż 30% wydajności sprężarki /układu sprężonego powietrza wyrażonego w m³/min.